SUS304とSUS316の違い|316に変わると、見積もりで何を確かめるか
材料重量計算で、自分の数字でそのまま計算できます(登録は要りません)。
図面の材質欄が、いつもの SUS304 ではなく SUS316 になっている。見た目は同じで、比重もほとんど変わりません。
それでも、見積もりをそのまま流用してよいかどうかは、確かめておきたいところです。
削る頻度でいえば、304 のほうが多いと思います。304 は一般的な機械部品、食品機械、厨房機器、装置の部品などで広く使われ、316 はそれより限られた場面で指定されてきます。もちろん、会社や業界によってばらつきはあります。
成分の違いは、モリブデンが入っていること
ステンレス協会が公開している JIS の成分表から、関係するところを並べます。
| C | Ni | Cr | Mo | |
|---|---|---|---|---|
| SUS304 | 0.08以下 | 8.00〜10.50 | 18.00〜20.00 | ― |
| SUS316 | 0.08以下 | 10.00〜14.00 | 16.00〜18.00 | 2.00〜3.00 |
| SUS316L | 0.030以下 | 12.00〜15.00 | 16.00〜18.00 | 2.00〜3.00 |
一番の違いはモリブデン(Mo)です。 304 には規定が無く、316 には 2.00〜3.00% 入っています。あわせてニッケル(Ni)が多く、クロム(Cr)の範囲は少し低いほうへずれています。
硫黄(S)は、どちらも「0.030以下」で同じです。SUS303 のように削りやすくするために成分をいじった鋼ではありません。 316 の成分は、削りやすさではなく耐食性のほうを向いています。
→ 303 と 304 の成分の違いは SUS303とSUS304の違い
316 が指定されるのは、304 では耐食性が足りないとき
ステンレス協会の資料では、SUS316 は耐食性、特に耐孔食性に優れるとされています。モリブデンには、海水などに含まれる塩化物イオンに対する耐食性を高める働きがあるとされています。
図面で 316 を見かけるのは、こうした部品が多い印象です。
- 薬液を扱う設備の部品
- 海水に触れる機器の部品
- 半導体関係の装置の部品
304 では耐食性が足りない場合か、客先の指定で使われることが多いと思います。
ただし、316 の指定が、そのまま過酷な環境を意味するとは限りません。設計標準や客先の社内規格で、あらかじめ 316 と決まっていることもあります。
削ると何が違うか
304 と 316 では、切削抵抗、切りくず、工具寿命、仕上がり面に違いが出る可能性があります。
旋盤では
| 304 と 316 | |
|---|---|
| 切りくず | どちらも長くつながりやすく、切りくず処理が課題になる |
| 工具寿命 | 316 は、合金成分の違いなどから、304 より摩耗が進みやすい条件がある |
| 仕上がり面 | どちらも構成刃先や加工硬化で面粗度が悪くなりやすい。刃先の状態と条件しだいで、316 でも良い面は出る |
切りくずが切れるかどうかは、材質だけで決まるものではありません。 チップブレーカの形、送り、切込みでも変わります。材質を変えて切りくずが切れにくくなったときも、まずはそちらを見直す余地があります。
工具寿命の差は、決まった倍率で読めるものではないと思います。摩耗の状態を見ながら、交換のタイミングを調整していくことになります。刃先交換の時間を原価にどう入れるかは、別の記事に書いています。
マシニングでは
マシニングで 316 を削るときに、気をつけたいところは次の3つです。
- エンドミル:切削熱が刃先に集中しやすく、工具の摩耗や刃先の欠けに注意する
- 穴あけ:ドリルに切りくずが絡みついたり、穴の中で切りくずが詰まったりすることがある
- 溝加工:切りくずが出ていきにくく、工具への負担が増えることがある
どれも、切りくずと熱をどう逃がすかの話です。304 の削りにくさ(切りくずが絡む、加工硬化、刃先が落ちると急に面が荒れる)は、SUS303とSUS304の違いのほうにまとめています。
見た目では区別がつかない
304 と 316 は、並べて置いても見分けがつきません。取り違えると、耐食性が足りない材質で部品を作ってしまうことになり得ます。
現場では、こうした方法で分けていることが多いと思います。
- 置き場を分ける
- ラベルで区別する
- 端材にはカラースプレーを直接吹いて、色で区別する
端材は切った時点でラベルから離れてしまうので、材料そのものに色を付けておく、ということです。
316L は、316 とは別の材質として扱う
末尾の L は低炭素の印です。成分表のとおり、316L は炭素が「0.030以下」に抑えられています。溶接したところでも耐食性を保ちやすいとされています。
316 と 316L は別の材質として扱い、図面の指示どおりにします。 「ほとんど同じだから」と入れ替えるものではありません。
削る側から見ると、316 と 316L は切削の特性が近いので、工具や条件を共通にできることもあります。ただし、それで決めてしまわずに、材料の状態や実際の削れ方を見て確かめます。
→ 記号の末尾の英字の意味は 材料記号の読み方
見積もりでは、どこが動くか
まず、材料費
材質が 304 から 316 に変わったら、最初に材料の仕入れ価格を確かめます。 316 は 304 より高くなります。
価格の差は相場で動くので、何割高いと決めつけず、その時点の仕入れ先の値段で比べるのが確かです。
重さのほうは、ほとんど変わりません。比重は SUS304 が 7.93、SUS316 が 7.98 で、同じ寸法なら 316 が 0.6% ほど重い程度です。材料費の差は、ほぼキロ単価の差だと考えてよいと思います。
材料費の出し方そのもの(切代・つかみ代・端材)は、材料費の出し方に書いています。
次に、加工時間と工具寿命
材料費のあとは、316 に変わることで加工時間や工具寿命にどれくらい影響があるかを見ます。
ここは、過去に 316 を削った実績があれば、それを基に加工費を調整するのがいちばん確かです。304 の見積もりに一律で何割を足す、という決め方より、自分のところの記録のほうが当たります。
まとめ
- 成分の違いはモリブデン。316 には 2.00〜3.00% 入り、ニッケルも多い。硫黄は 304 と同じで、削りやすくした鋼ではない
- 316 は耐食性、特に耐孔食性に優れるとされる。指定は薬液・海水・半導体関係の部品で見かけるほか、設計標準で決まっていることもある。316 でも錆びることはある
- 削ると、どちらも切りくずが長くつながりやすい。316 は条件によって 304 より工具の摩耗が進みやすい。マシニングでは切りくずと熱の逃がし方に注意する
- 見た目では区別がつかないので、置き場・ラベル・端材へのカラースプレーで分ける
- 316 と 316L は別の材質。図面の指示どおりにする
- 見積もりでは、まず材料の仕入れ価格。重さはほぼ同じ(316 が 0.6% ほど重い)。加工時間と工具寿命は、過去の実績を基に調整する
参考にした資料
確認日:2026-10-03。成分の規定値や材料の性質の説明は、読んでいる時点の内容をリンク先で確かめてください。
- オーステナイト系のJIS鋼種 化学成分(ステンレス協会) — SUS304・SUS316・SUS316L の C/Ni/Cr/Mo/S の規定値
- 性質(ステンレス協会) — SUS316 は耐食性(特に耐孔食性)に優れる
- SUS316 過酷な腐食環境を制する”鉄の防御”|株式会社アスク — モリブデンと塩化物イオンへの耐食性、316L と溶接部の耐食性
- 【保存版】SUS316腐食のメカニズムと防止策|富士測範株式会社 — 316 でも塩化物の多い環境やすきまで腐食が起きること