A5052とA6061の違い｜削る側から見た選び方

公開 2026/10/7 ・小次郎・材料・工具・およそ6分で読めます

材料重量計算で、自分の数字でそのまま計算できます（登録は要りません）。

図面の材質欄に A5052 とあるのに、「A6061 でも作れますか」と聞かれることがあります。逆もあります。

どちらもよく使うアルミ合金で、比重もほぼ同じです。それでも、削ってみると違いが出ますし、選び方にもはっきりした軸があります。

この記事では、2つの違いを、削る側から見た順に並べます。

違いは「熱処理で強くなるか」

一番大きな違いは、熱処理で強さを上げられるかどうかです。

A6061-T6 の「T6」は、溶体化処理をしたあと、人工時効で強くした状態を指します。

番号の読み方（5000系・6000系など）は材料記号の読み方に、比重（A5052 は 2.68、A6061 は 2.70）は材料の重さの出し方に書いています。

図面では、どちらもよく見かけます。選び分けの軸は、おおむねこうです。

求められるもの	選ばれやすい方
構造部品としての強さ	A6061（T6）
溶接・曲げ・耐食性	A5052

溶接について、少し補足します。溶接そのものは、どちらもできます。 ただ、A6061-T6 は、溶接の熱で T6 の状態が崩れ、溶接したまわりの強さが落ちるとされています。溶接して使う部品なら、A5052 が選ばれやすいのはこのためです。

削った感覚では、違いが出ます。

A5052 と比べると、A6061 は切りくずが伸びにくく、分断されやすいです。バリも比較的小さく、仕上がり面もきれいになりやすいです。

A5052 は切りくずが長くつながりやすく、そのぶんバリや仕上がりに気を遣う場面が増えます。

ちなみに、A2017 はこの傾向がさらに強く、切りくずはもっと切れやすくなります。

A5052 は、加工後の寸法の変化が少なく、ひずみが出にくいとされています。

一方、A6061-T6 は、熱処理（焼入れ）のときの残留応力が材料の中に残っています。厚い板から大きく削り込むと、その応力が解放されて、反りやねじれが出ることがあります。 深いポケット、薄肉の形、平面度の厳しい部品では、加工の途中の変形を考えておく必要があるとされています。

厚板から削り出すときは、T651 を選ぶ方法があります。T651 は、T6 の処理のあとに材料を引っ張って、残留応力を減らしたものです。

⚠ ただし、歪みは材料記号だけで決まるものではありません。形、削り方、素材の状態でも大きく変わります。SUS303 と SUS304 の違いでも同じことを書いています。

比重はほぼ同じなので、同じ寸法で買うなら、重さの違いで材料費が変わることはほとんどありません。 差が出るとすれば、キロ単価や仕入れの状況のほうです。

キロ単価は、仕入れの状況によって差がつきます。 どちらが高いとは決めつけず、その時点の仕入れ先の値段で比べるのが確かです。

切りくずの出方に差があっても、加工時間の差まで分けて見積もることは、多くないと思います。

差が出るとすれば、バリ取りや仕上げに手間がかかる形のときかもしれません。そのときは、材質の違いではなく、工程の時間として見積もりに入れることになります。

また、A6061-T6 の厚板を大きく削り込む部品では、反りを見込んだ工程が要ることもあります。

確認日：2026-10-01。材料の性質の説明は、資料によって言い方が少しずつ違います。読んでいる時点の内容は、リンク先で確かめてください。