PCD座標計算ツール

PCD と穴の並び方を入れると、穴の X・Y 座標が出ます。 全周の等配のほか、円弧の上の等ピッチ、角度を1つずつ入れる形にも対応しています。 角度は X軸のプラス側が 0°、反時計回りがプラスです。

穴の並べ方
ピッチ円と穴
角度
穴の角度

区切りは「,」「、」・空白・改行のどれでも構いません。並べた順に 1番、2番…と番号が付きます。

中心の座標

0° は X軸のプラス側(3時の方向)です。 図面で角度が上(12時)から振ってあるときは、読み替えが要ります(下の「角度の取り方」)。 ワーク原点が穴の中心なら、中心は 0 のままで構いません。

X+Y+123456
No角度XY
10°50.0000.000
260°25.00043.301
3120°-25.00043.301
4180°-50.0000.000
5240°-25.000-43.301
6300°25.000-43.301

穴の間の角度 60° / 隣の穴の中心まで 50.000 mm

「表」は表計算に、「X・Y」はプログラムに貼る形です(小数3桁)。

計算式

X = 中心X + (PCD ÷ 2) × cos θ
Y = 中心Y + (PCD ÷ 2) × sin θ

θ は穴ごとの角度です。並べ方によって、θ の決め方だけが変わります。

等配(全周)       θi = θ0 ± 360° × i ÷ n
等ピッチ(円弧)   θi = θ0 ± p × i
角度を1つずつ      θi = 入れた角度そのまま

i = 0, 1, … n−1  + は反時計回り、− は時計回り

θ0 は最初の穴の角度、n は穴の数、p は穴の間の角度です。 隣どうしの穴の中心の距離は PCD × sin(穴の間の角度 ÷ 2) で、等配なら PCD × sin(180° ÷ n) になります。

角度の取り方

0° は X軸のプラス側(3時の方向)、反時計回りがプラスです。 マシニングセンタの「穴の円」の命令(Haas の G70・G71、SINUMERIK の HOLES2 など)も、同じ向きで角度を取ります。

図面では、角度が上(12時の方向)から振ってあることがあります。そのときは読み替えが要ります。

12時から時計回りに30°    → 60°
12時から反時計回りに30°  → 120°

12時の位置は 90° なので、時計回りなら 90 から引き、反時計回りなら 90 に足します。

⚠ 角度の0°と回る向きを取り違えても、出てくる座標はどれも「それらしい」数字になります。 プログラムに入れる前に、右の図で 1番(塗りつぶしの丸)と2番の位置が図面と合っているかを確かめてください。

入力項目の説明

項目何を入れるか
穴の並べ方等配:全周に等しく並ぶ。等ピッチ:同じ角度おきに並ぶが、一周しない(半円だけ、など)。角度を1つずつ:間隔がそろっていない
PCD穴の中心を結んだ円(ピッチ円)の直径。半径ではありません
穴の数円の上に並ぶ穴の数(1〜360)。等配・等ピッチのとき
最初の穴の角度1番の穴の位置。X軸のプラス側が 0°(−360〜360)
穴の間の角度等ピッチのとき。隣の穴との角度(0 より大きく 360 以下)。一周を超えて穴が重なる組み合わせは止めます
回る向き1番から2番、3番…と進む向き。角度を1つずつ入れるときは使いません
穴の角度角度を1つずつのとき。1番の穴から順に並べます(−360〜360)。同じ位置の穴が2つあると止めます(0° と 360° も同じ位置)
中心の座標ワーク原点が円の中心でないときに入れます。空欄は 0 として計算します

使うときの注意

  • 穴はすべて同じ PCD の上にある前提です。PCD が違う穴は、PCD ごとに分けて出してください
  • 座標は小数3桁(0.001mm)で丸めて表示・コピーします
  • 機械や座標系の取り方によって、角度の向きの約束が違うことがあります。使う機械の約束に合わせて、最初の数点をシミュレーションや試し加工で確かめてください

参考にした資料

確認日:2026-10-05。読んでいる時点の内容は、リンク先で確かめてください。

※ 計算は理論値です。穴の位置の精度は、機械・治具・工具の状態で変わります。 合格基準や測定方法は図面の指示や社内基準が優先されます。重要な寸法は必ず実測で確認してください。